Szafkowe separatory magnetyczne z sygnałem napełniania MSS-MC ALARM
Magnetyczny separator rusztowy z sygnalizacją wypełnienia zanieczyszczeniami ferromagnetycznymi daje wiarygodną odpowiedź na pytanie, kiedy jest właściwy moment na czyszczenie. Wiadomo, że zatkanie rusztów magnetycznych w separatorze zanieczyszczeniami metalicznymi znacznie zmniejsza wydajność separatora.
Skąd jednak wiedzieć, kiedy należy wyczyścić separator magnetyczny?
Sygnał świetlny dostarcza klientom jasnych i zrozumiałych informacji, kiedy separator magnetyczny wymaga czyszczenia, a kiedy nie. Prowadzi to z jednej strony do radykalnego wzrostu jakości separacji magnetycznej, a z drugiej do obniżenia kosztów eksploatacji separatora. Nie ma potrzeby wyłączania całej linii produkcyjnej, aby poinformować operatora o konieczności wyczyszczenia separatora magnetycznego!
Sygnał świetlny informuje operatora o skuteczności separatora magnetycznego w trzech etapach - 100%, 50% i 0%.
SOLLAU, jako lider technologiczny w rozwoju separatorów magnetycznych, jako pierwszy w Europie wprowadza rozwiązanie wskazujące i sygnalizujące stopień zapełnienia separatora magnetycznego!
Uważamy, że separatory magnetyczne ze wskaźnikiem zanieczyszczenia są kolejnym ważnym krokiem ewolucyjnym w rozwoju separatorów magnetycznych od czasu powszechnego stosowania silnych magnesów neodymowych w separatorach około 30 lat temu.
7 + 1 powodów, dla których warto wybrać separator magnetyczny z sygnałem napełniania ALARM
Jeśli siatki separatora magnetycznego są wypełnione uwięzionymi metalami, skuteczność separacji ulega zmniejszeniu. Od pewnego progu separator nie jest już w stanie wychwytywać dodatkowych metali. Alarmy zapchania zapewniają, że separator jest czyszczony na czas i działa z maksymalną wydajnością.
Do tej pory nie było sposobu, aby operator wiedział, kiedy separator wymaga czyszczenia. System ALARM sygnalizuje potrzebę wyczyszczenia separatora, co pozwala skrócić czas przestojów i zwiększyć przepustowość i wydajność produkcji. Informacja o tym, kiedy separator wymaga czyszczenia, jest tak samo ważna jak informacja o tym, kiedy nie wymaga czyszczenia.
Sygnalizacja daje operatorowi jasną informację o konieczności wyczyszczenia separatora.
Operator czyści separator tylko wtedy, gdy jest to rzeczywiście potrzebne. Prowadzi to do zwiększenia wydajności pracy - operatorzy mogą wykonywać inne czynności.
Wyraźna wizualizacja potrzeb w zakresie czyszczenia zapewnia lepszą kontrolę nad procesem produkcji. Audytorzy jakości po prostu uwielbiają system ALARM!
Terminowe czyszczenie zwiększa jakość separacji = mniej reklamacji jakościowych, odrzuceń dostaw, niższe koszty reklamacji.
Wykrywanie zanieczyszczeń chroni sprzęt przed uszkodzeniem = niższe koszty konserwacji.
Inwestycja w system ALARM zapewnia trwałe obniżenie kosztów operacyjnych i zwiększenie wydajności produkcji.
Sygnalizacja zapełnienia separatora magnetycznego
Alarm zapełnienia separatora magnetycznego ALARM daje operatorowi wiarygodną i jasną informację o potrzebie wyczyszczenia separatora, a tym samym znacznie ogranicza błędy ludzkie! Jest on wizualizowany za pomocą kolorowych świateł LED na drzwiach separatora lub za pomocą sygnału dźwiękowego.
Szafkowy separator rusztowy składa się z dwóch rusztów magnetycznych umieszczonych jeden nad drugim. System ALARM umożliwia indywidualną identyfikację zapełnienia każdego piętra (rusztu magnetycznego). Daje to operatorowi szczegółowe informacje o tym, który ruszt jest zapełniony.
Co oznaczają różne kolory kontrolek?
- Zielone światło (100% skuteczności separacji) - obie siatki magnetyczne są czyste i wolne od zanieczyszczeń. Separator magnetyczny jest w pełni funkcjonalny.
- Pomarańczowe światło (skuteczność separacji 50%) - górna siatka magnetyczna jest zatkana brudem i wymaga czyszczenia. Skuteczność separacji jest niższa. Dolny ruszt magnetyczny nadal zapewnia pełną wydajność magnetyczną. Informacja ta daje operatorowi czas na zaplanowanie wyłączenia technologicznego i wyczyszczenie separatora. Zalecamy jak najszybsze przeprowadzenie czyszczenia
- Czerwone światło (0% skuteczności separacji) - dolna siatka magnetyczna jest zatkana zanieczyszczeniami i wymaga czyszczenia. Skuteczność separacji jest niewystarczająca! Separator nie spełnia swojej funkcji i musi zostać natychmiast wyczyszczony!
Separator MSS-MC ALARM jest wyposażony w magnesy stałe, dzięki czemu spełnia swoją funkcję separacji nawet w przypadku awarii zasilania.
Jak się Tobą zaopiekujemy?
Zaopiekujemy się Państwa projektem od początku do końca. U nas nie kończy się na zamówieniu. Zaoferujemy Państwu pełne wsparcie przez cały czas używania separatora.
1. Przyjedziemy
2. Zmierzymy i zaprojektujemy
3. Wyprodukujemy na wymiar
4. Zainstalujemy
5. Uruchomimy i wyszkolimy
6. Zapewnimy autoryzowany serwis
Garantujemy vykonanie testu w ciagu 3 dni!
Nasz test idealnie spelni Twoje oczekiwania!
Przetestujemy Twój material na naszych separatorach magnetycznych BEZPLATNIE!
Ustawienie pozycji czujnika
Separatory magnetyczne MSS-MC ALARM są stosowane do różnych rodzajów materiałów. Również wymagania dotyczące czystości otrzymanego materiału są różne, a wielkość cząstek ferromagnetycznych również jest różna. Dla niektórych klientów konieczne jest wychwycenie zanieczyszczeń o wielkości 1 mikrona, dla innych niepożądane są nawet większe zanieczyszczenia.
W związku z tym możliwe jest dostosowanie odległości czujnika od siatki magnetycznej w zakresie od 1 do 10 mm.
Odległość czujnika można ustawić indywidualnie dla każdej siatki magnetycznej. Można ustawić inną odległość dla górnej siatki magnetycznej i inną odległość dla dolnej siatki magnetycznej.
Czyszczenie separatora magnetycznego
Czyszczenie separatora magnetycznego z systemem ALARM jest identyczne jak w przypadku konwencjonalnego separatora MSS-MC. Podczas czyszczenia siatki są wyciągane z separatora i można je szybko i łatwo wyczyścić. Po ręcznym wysunięciu rdzeni magnetycznych z rur ze stali nierdzewnej, zanieczyszczenia ferromagnetyczne samoistnie odpadają z powierzchni rusztów.
SOLLAU – nasze produkty są spawane przez prawdziwych profesjonalistów!
Uprawnienia firmy SOLLAU:
Uprawnienia do spawania urządzeń ciśnieniowych zgodnie PED 2014 / 68 / EU
Certyfikat zgodnie z EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 aż 5, EN 13445 – 1 aż 5
MSS-MC ALARM
- Sygnalizacja zapełnienia rusztów magnetycznych
- Ustawienie czujnika dla każdego rusztu indywidualnie
- Dwustopniowa separacja
- Zdejmowane ruszty
- 18 700 Gaussów na rdzeniu i 12 200 Gaussów na powłoce
W jakich dziedzinach przemysłowych zostanie zastosowany rusztowy separator magnetyczny?
Magnetyczne ruszty szafowe znajdują zastosowanie głównie w dziedzinie recyklingu i przetwarzania odpadów, przemyśle spożywczym, farmaceutycznych, drzewnym, tworzyw sztucznych, przy wydobywaniu i przetwarzaniu minerałów, produkcji ceramiki przemysłowej i szkła itp.
Recykling i przetwarzanie odpadów
Produkcja i przetwarzanie tytoniu
Przemysł ceramiczny i szklarski
Zakłady cementowe i wapiennicze
Przemysł chemiczny, wyroby i materiały powłokowe
Przemysł samochodowy
Przemysł spożywczy
Przemysł tworzyw sztucznych i przemysł gumy i kauczuków
Przemysł przetwórstwa drzewnego
Przemysł górniczy, kamieniołomy