Separatory magnetyczne rusztowe z sygnalizacją stopnia zapełnienia MSS-MC ALARM
Seperator magnetyczny rusztowy z sygnalizacją zapełnienia zanieczyszczeniami ferromagnetycznymi daje wiarygodną odpowiedź na pytanie, kiedy jest właściwy moment na jego czyszczenie. Wiadomo, że zatkanie rusztów magnetycznych w separatorze zanieczyszczeniami metalicznymi znacznie zmniejsza wydajność separatora.
Skąd jednak wiedzieć, kiedy należy wyczyścić separator magnetyczny?
Sygnalizacja świetlna dostarcza klientom jasnych i zrozumiałych informacji, kiedy separator magnetyczny wymaga czyszczenia, a kiedy nie. Prowadzi to z jednej strony do znaczącego wzrostu jakości separacji magnetycznej, a z drugiej do obniżenia kosztów eksploatacji separatora. Nie ma potrzeby wyłączania całej linii produkcyjnej, aby poinformować operatora o konieczności wyczyszczenia separatora magnetycznego!
Sygnalizacja świetlna informuje operatora o skuteczności separatora magnetycznego w trzech etapach – 100 %, 50 % i 0 %.
SOLLAU, jako lider technologiczny w rozwoju separatorów magnetycznych, jako pierwszy w Europie wprowadza rozwiązanie wskazujące i sygnalizujące stopień zapełnienia separatora magnetycznego!
Uważamy, że separatory magnetyczne ze wskaźnikiem zanieczyszczenia są kolejnym ważnym krokiem ewolucyjnym w rozwoju separatorów magnetycznych od czasu powszechnego stosowania silnych magnesów neodymowych w separatorach około 30 lat temu.
Dlaczego warto wybrać separatory magnetyczne rusztowe SOLLAU?
Pobierz PDF
(Rozmiar 320 kB)
7 + 1 powodów, dla których warto wybrać separator magnetyczny z sygnałem napełniania ALARM
Jeśli ruszty separatora magnetycznego są zapełnione wychwyconymi metalami, skuteczność separacji ulega zmniejszeniu. Od pewnego progu separator nie jest już w stanie wychwytywać dodatkowych metali. Sygnalizacja zapchania zapewnia, że separator jest czyszczony na czas i działa z maksymalną wydajnością.
Do tej pory nie było sposobu, aby operator wiedział, kiedy separator wymaga czyszczenia. System ALARM sygnalizuje potrzebę wyczyszczenia separatora, co pozwala skrócić czas przestojów i zwiększyć przepustowość i wydajność produkcji. Informacja o tym, kiedy separator wymaga czyszczenia, jest tak samo ważna jak informacja o tym, kiedy nie wymaga czyszczenia.
Sygnalizacja daje operatorowi jasną informację o konieczności wyczyszczenia separatora.
Operator czyści separator tylko wtedy, gdy jest to rzeczywiście potrzebne. Prowadzi to do zwiększenia wydajności pracy – operatorzy mogą wykonywać inne czynności.
Wyraźna wizualizacja potrzeb w zakresie czyszczenia zapewnia lepszą kontrolę nad procesem produkcji. Audytorzy jakości po prostu uwielbiają system ALARM!
Terminowe czyszczenie zwiększa jakość separacji = mniej reklamacji jakościowych, odrzuceń dostaw, niższe koszty reklamacji.
Wykrywanie zanieczyszczeń chroni sprzęt przed uszkodzeniem = niższe koszty konserwacji.
Inwestycja w system ALARM zapewnia trwałe obniżenie kosztów operacyjnych i zwiększenie wydajności produkcji.
Sygnalizacja zapełnienia separatora magnetycznego
AlarmSygnalizacja zapełnienia separatora magnetycznego ALARM daje operatorowi wiarygodną i jasną informację o konieczności wyczyszczenia separatora, a tym samym znacznie ogranicza błędy ludzkie! Jest ona zwizualizowana za pomocą kolorowych świateł LED na drzwiach separatora lub za pomocą sygnału dźwiękowego.
Separator rusztowy składa się z dwóch rusztów magnetycznych umieszczonych jeden nad drugim. System ALARM umożliwia indywidualną identyfikację zapełnienia każdego piętra (rusztu magnetycznego). Daje to operatorowi szczegółowe informacje o tym, który ruszt jest zapełniony.
Co oznaczają różne kolory kontrolek?

- Światło zielone (100% wydajności separacji) – oba ruszty magnetyczne są czyste i wolne od zanieczyszczeń. Separator magnetyczny jest w pełni funkcjonalny.
- Świało pomarańczowe (50% wydajności separacji) – górny ruszt magnetyczny jest zapchany zanieczyszczeniami i wymaga czyszczenia. Skuteczność separacji jest niższa. Dolny ruszt magnetyczny nadal zapewnia pełną wydajność magnetyczną. Informacja ta daje operatorowi czas na zaplanowanie przerwy technicznej i wyczyszczenie separatora. Zalecamy jak najszybsze przeprowadzenie czyszczenia!
- Światło czerwone (0% wydajności separacji) – dolny ruszt magnetyczny jest zapchany zanieczyszczeniami i wymaga czyszczenia. Skuteczność separacji jest niewystarczająca! Separator nie spełnia swojej funkcji i musi zostać natychmiast wyczyszczony!
Separator MSS-MC ALARM jest wyposażony w magnesy stałe, dzięki czemu spełnia swoją funkcję separacji nawet w przypadku awarii zasilania.
Jak się Tobą zaopiekujemy?
Zaopiekujemy się Twoim projektem od początku do końca. U nas nie kończy się na zamówieniu. Zaoferujemy Ci pełne wsparcie przez cały czas używania separatora.
1. Przyjedziemy
2. Zmierzymy i zaprojektujemy
3. Wyprodukujemy na zamówienie
4. Zainstalujemy
5. Uruchomimy i przeszkolimy
6. Zapewnimy autoryzowany serwis
Gwarantujemy wykonanie testów w ciągu 3 dni!
Upewnij się, że nasze urządzenie spełni Twoje oczekiwania!
Przetestujemy Twój materiał na naszych separatorach magnetycznych ZA DARMO!
Ustawienie pozycji czujnika
Separatory magnetyczne MSS-MC ALARM są stosowane do różnych rodzajów materiałów. Różnią się także wymagania dotyczące czystości otrzymywanego materiałuoraz rozmiar cząstek ferromagnetycznych. Dla niektórych klientów konieczne jest wychwycenie zanieczyszczeń o wielkości 1 mikrona, podczas gdy dla innych niepożądane są dopiero większe zanieczyszczenia.
W związku z tym możliwe jest dostosowanie odległości czujnika od rusztu magnetycznego w zakresie od 1 do 10 mm.
Odległość czujnika można ustawić indywidualnie dla każdego rusztu magnetycznego. Można ustawić inną odległość dla górnego rusztu magnetycznego i inną odległość dla dolnego rusztu magnetycznego.
Czyszczenie separatora magnetycznego
Czyszczenie separatora magnetycznego z systemem ALARM jest identyczne jak w przypadku zwykłego separatora MSS-MC. Podczas czyszczenia ruszty są wyciągane z separatora i można je szybko i łatwo wyczyścić. Po ręcznym wysunięciu rdzeni magnetycznych z rur ze stali nierdzewnej, zanieczyszczenia ferromagnetyczne samoistnie odpadają z powierzchni rusztów.
SOLLAU – nasze produkty są spawane przez prawdziwych profesjonalistów!
Uprawnienia firmy SOLLAU:
Uprawnienia do spawania urządzeń ciśnieniowych zgodnie z PED 2014 / 68 / EU
Certyfikat zgodnie z EN-ISO 3834-2, EN 1090-2, EN 13480-1 do 5, EN 13445-1 do 5
- Sygnalizacja zapełnienia rusztów magnetycznych
- Ustawienie czujnika dla każdego rusztu indywidualnie
- Dwustopniowa separacja
- Wyjmowane ruszty
- 18 700 G na rdzeniu i 12 200 G na osłonie
Dlaczego szafkowe separatory magnetyczne SOLLAU?
Pobierz PDF
(Rozmiar 320 kB)
W jakich gałęziach przemysłu można zastosować separator magnetyczny rusztowy?
Separatory magnetyczne rusztowe znajdują zastosowanie głównie w recyklingu i przetwarzaniu odpadów, przemyśle spożywczym, farmaceutycznych, drzewnym, tworzyw sztucznych, przy wydobywaniu i przetwarzaniu minerałów, produkcji ceramiki przemysłowej i szkła itp.
Recykling i przetwarzanie odpadów
Produkcja i przetwarzanie tytoniu
Przemysł ceramiczny i szklarski
Zakłady cementowe i wapiennicze
Przemysł chemiczny, farby i lakiery
Przemysł samochodowy
Przemysł spożywczy
Przemysł tworzyw sztucznych i gumy
Przetwórstwo i recykling drewna
Przemysł górniczy, kamieniołomy