Separacja metali podczas produkcji ceramiki (studium przypadku)
17. 9. 2021
Cel separacji:
- Usuwanie Fe nieczystości z glazury (szkliwa). Minimalizowanie ilości defektów na produkcie końcowym i obniżenie udziału produktów opadających z powodu...
OBSZAR ZASTOSOWANIA – PRODUKCJA PORCELANY I CERAMIKI
Produkcja ceramiki i porcelany to proces łączący tradycyjne techniki rzemieślnicze z nowoczesnymi metodami produkcji. Od tworzenia prostych kubków i talerzy po skomplikowane projekty. Każdy element przechodzi przez skrupulatny proces produkcji, który obejmuje kształtowanie, suszenie, glazurowanie i wypalanie.
Rzemiosło to nie tylko technika, ale także kreatywność i estetyka, które znajdują odzwierciedlenie w produktach końcowych.
DLACZEGO SEPARATORY MAGNETYCZNE SĄ STOSOWANE W PRODUKCJI PORCELANY I CERAMIKI?
W produkcji ceramiki i porcelany separatory magnetyczne i filtry są wykorzystywane do wychwytywania niepożądanych zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Nasze bardzo wydajne separatory magnetyczne o indukcji magnetycznej do 18 700 G mogą wychwytywać zanieczyszczenia ferromagnetyczne o wielkości zaledwie 1 mikrona!
Istnieje wiele powodów, dla których warto stosować filtry magnetyczne w produkcji ceramiki i porcelany:
Jakość surowców wejściowych
Jakość surowców wejściowych, takich jak kaolin, piasek kwarcowy lub pigmenty barwiące, ma bezpośredni wpływ na końcową jakość ceramiki i porcelany. Nawet mikronowe cząstki żelaza są niepożądane w tych materiałach. Separator magnetyczny może je niezawodnie wychwytywać.
Jakość produktu końcowego
Obecność cząstek metalu w materiale ceramicznym lub szkliwie powoduje powstanie kolorowych plam na produkcie końcowym. Filtr magnetyczny niezawodnie wychwytuje metale.
Zmniejszenie liczby reklamacji
Separatory magnetyczne i filtry zapewniają jakość surowców wejściowych i eliminują ewentualne zanieczyszczenia ferromagnetyczne. To prowadzi do mniejszej liczby wewnętrznych i zewnętrznych reklamacji jakościowych = wyższe zyski!
SOLLAU
Producent separatorów magnetycznych dla przemysłu ceramicznego
Jesteśmy producentem tych separatorów. Produkujemy je w naszym zakładzie w Czechach, dzięki czemu możemy zagwarantować najwyższą jakość i jesteśmy w stanie dostosować je do Twoich wymagań.
GDZIE NASZE SEPARATORY MAGNETYCZNE POMAGAJĄ W PRODUKCJI CERAMIKI I PORCELANY?
Przetwarzanie kaolinu
Poniżej przedstawiono najczęściej stosowane w obróbce kaolinu:
Kaolin jest przetwarzany w stanie suchym, dlatego w jego przetwarzaniu stosuje się separatory magnetyczne do suchych mieszanek.
Wymagana jest maksymalna czystość produktu końcowego, a wychwytywane muszą być nawet mikronowe zanieczyszczenia ferromagnetyczne. Z tego powodu stosowane są najmocniejsze separatory magnetyczne o indukcji magnetycznej do 18 700 G. W zależności od ilości zanieczyszczeń, klient wybiera między separatorami z ręcznym czyszczeniem (najczęściej są to separatory szafkowe typu MSS-MC) a separatorami magnetycznymi z automatycznym czyszczeniem.
Bazując na naszym doświadczeniu, polecamy separatory magnetyczne MSSJ-AC Tarantula. Są one nie tylko wyposażone w najsilniejsze magnesy o indukcji 18 700 G, ale także pręty magnetyczne są umieszczone na 4 poziomach. Tworzy to doskonały labirynt, który nie ma sobie równych na rynku. Również dzięki tej funkcji naszego separatora magnetycznego możemy doskonale oddzielać zanieczyszczenia o wielkości nawet 1 mikrona!
Zapewnia to wyjątkową wydajność w cenie porównywalnej do konkurencyjnych separatorów dwupokładowych.
Separatory te są często instalowane bezpośrednio w zakładach ceramicznych, aby kontrolować i oczyszczać przychodzące surowce.
ZDJĘCIA Z PRAKTYKI
Separacja od masy ceramicznej i szkliwa
Podczas produkcji ceramiki lub porcelany należy upewnić się, że stosowana masa ceramiczna jest całkowicie wolna od zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Podobnie, szkliwo musi być całkowicie czyste.
Nawet najmniejsze zanieczyszczenie po ostatecznym wypaleniu spowoduje niepożądane plamy koloru na produkcie. Tak uszkodzony produkt musi zostać uznany za gorszej jakości, co ma negatywny wpływ na ekonomikę firmy.
Dlatego do oddzielania metali od tych ciekłych mieszanin używamy następujących filtrów magnetycznych:
Najprostsze separatory magnetyczne to pręty magnetyczne, które można umieścić w dowolnym miejscu przepływu materiału. Na przykład, jeśli materiał ceramiczny jest przenoszony przez rynnę, można użyć zakrytej siatki magnetycznej.
W celu doskonałego oddzielenia metali od glazury lub masy ceramicznej transportowanej przez rurociąg, zalecamy stosowanie filtra magnetycznego, który jest wkładany do rurociągu. W przypadku niewielkiej ilości zanieczyszczeń zalecamy filtr magnetyczny z czyszczeniem ręcznym; w przypadku większej ilości zanieczyszczeń zalecamy filtr magnetyczny z czyszczeniem półautomatycznym lub automatycznym.
Zaletą filtrów magnetycznych z automatycznym czyszczeniem jest wyeliminowanie czynnika ryzyka związanego z czyszczeniem separatora przez człowieka. Nasze filtry magnetyczne są wyposażone w najsilniejsze magnesy neodymowe, dzięki czemu mogą zatrzymywać duże ilości zanieczyszczeń. Regularne czyszczenie jest zatem niezbędne do ich prawidłowego funkcjonowania, co zapewniają automatyczne separatory.
Separatory magnetyczne z matrycą to osobny rozdział. Masa ceramiczna lub szkliwo przepływa przez matrycę wypełnioną magnetyczną falą ze stali nierdzewnej, bardzo intensywne pole magnetyczne zbiera uwięzione zanieczyszczenia ferromagnetyczne wewnątrz wkładu z falą ze stali nierdzewnej. Zaletą tego separatora jest to, że fala ze stali nierdzewnej działa również jak mechaniczne sito i dlatego może wychwytywać nawet małe niemagnetyczne cząstki.
ZDJĘCIA Z PRAKTYKI
Wychwytywanie zanieczyszczeń Fe z obuwia - unikanie zewnętrznych źródeł zanieczyszczenia Fe
Większość producentów ceramiki i porcelany zna i stosuje separatory magnetyczne i filtry do usuwania metali z materiałów wejściowych lub do wychwytywania zanieczyszczeń metalowych wynikających ze zużycia technologii.
Innym, często niedocenianym źródłem zanieczyszczenia Fe są pracownicy firmy. W szczególności fakt, że pracownicy przemieszczający się z warsztatów i obszarów konserwacji wnoszą metalowe zanieczyszczenia na butach do czystych obszarów produkcyjnych.
Dlatego konieczne jest oddzielenie czystych obszarów produkcyjnych od obszarów serwisowych. Zalecamy stosowanie:
Korzystanie z mat magnetycznych jest łatwe i niedrogie, ale wiele firm nie docenia tego źródła zanieczyszczenia Fe.
ZDJĘCIA Z PRAKTYKI
Mocowanie forem
Zastosowanie magnesów w przemyśle ceramicznym jest szersze niż tylko separacja magnetyczna.
Soczewki magnetyczne są często używane do mocowania form.
Zaletą soczewki magnetycznej jest to, że magnes jest osadzony w stalowej obudowie. Obudowa ta chroni magnes przed uszkodzeniami mechanicznymi, a także wzmacnia go.
Obudowa może mieć różne rodzaje gwintów (wewnętrzne, zewnętrzne), dzięki czemu korzystanie z soczewki magnetycznej jest łatwe i szybkie.
Soczewki magnetyczne mogą być wyposażone w różne rodzaje magnesów, które różnią się siłą i odpornością na temperaturę. Oferujemy soczewki magnetyczne do 450 °C.
STUDIUM PRZYPADKU
KONTAKTY
Masz pytania dotyczące naszych produktów? Nie wahaj się z nami skontaktować!
Nasz zespół handlowców jest gotowy zapewnić pełne wsparcie i pomóc w znalezieniu najlepszego rozwiązania dla Twoich potrzeb w zakresie separacji magnetycznej. Oferujemy nie tylko standardowe rozwiązania, ale także rozwiązania niestandardowe, dzięki czemu nie musisz się martwić o bardziej złożone wyzwania techniczne. Po prostu skontaktuj się z nami, a my z przyjemnością Ci pomożemy.
Możesz skontaktować się z nami telefonicznie, e-mailem lub za pośrednictwem naszego formularza internetowego.
+48 795 201 567
bohdan.zmelty@sollau.pl