Szczegółowy opis separatora wiroprądowego ECS

Łatwa konserwacja

Każde urządzenie wymaga konserwacji. Jesteśmy jednak świadomi potrzeby zminimalizowania czasu potrzebnego na tę konserwację. Dlatego nasz separator został zaprojektowany tak, aby umożliwiał łatwą i bardzo szybką wymianę taśmy przenośnika. Czas potrzebny na wymianę taśmy wynosi kilka minut. Procedura wymiany jest bardzo prosta, dzięki czemu poradzi sobie z nią nawet operator separatora. Nie ma zatem potrzeby zatrudniania wyspecjalizowanego technika serwisowego i możliwe jest obniżenie kosztów serwisowania separatora.

<< Powrót do strony głównej o separatorach ECS

Wymiana taśmy przenośnika do 6 minut – ECS-E BULL

Automatyczne smarowanie łożysk

Łożyska wirnika magnetycznego i obudowa wirnika magnetycznego są smarowane przez automatyczny system smarowania sterowany przez PLC. W sterowniku PLC można w łatwy sposób ustawić interwał smarowania lub jego przerwanie, np. podczas wyłączenia separatora lub postoju linii produkcyjnej. W przypadku spadku poziomu smaru poniżej wymaganego poziomu sygnalizacja świetlna bezpośrednio na kapsule smarującej oraz w systemie sterowania poinformuje obsługę o konieczności wymiany wkładu smarującego (powszechnie dostępnego).

Łożyska napędzanej rolki taśmy transportowej są bezobsługowe w normalnych warunkach pracy i w razie potrzeby mogą być dosmarowywane standardowymi środkami.

Moduł rozdzielający z dodatkową klapą

Kluczem do dobrego działania separatora jest prawidłowe ustawienie klapy, która oddziela od siebie odseparowane części materiału. Dlatego dołożyliśmy wszelkich starań, aby klapa ta działała prawidłowo i była łatwa w obsłudze. Dzięki klapie rozdzielającej możliwe jest nie tylko ciągłe dostosowywanie jej położenia w dwóch osiach, ale także dostosowywanie jej kąta. Ułatwia to regulację separatora w celu uzyskania najlepszych możliwych wyników separacji.

Separator może być również wyposażony w dodatkową klapę, umieszczoną w dolnej części modułu rozdzielającego. Zastosowanie tej klapy jest ważne w zakładach, w których wymagane jest, aby obie frakcje (metale niemagnetyczne i materiał obojętny) były w 100% czyste. Ustawiamy więc klapę rozdzielającą tak, aby odseparowane metale niemagnetyczne były całkowicie wolne od materiału obojętnego, a jednocześnie ustawiamy dodatkową klapę tak, aby materiał obojętny był całkowicie wolny od metali niemagnetycznych. Dostaniemy w ten sposób 2 całkowicie czyste frakcje i resztę materiału (materiał obojętny z niewielką domieszką metali niemagnetycznych), który można ponownie oddzielić, aby uzyskać idealną czystość obu frakcji.

Skuteczność separatorów wiroprądowych

Dokładnie weryfikujemy skuteczność każdego wyprodukowanego separatora. W przypadku separatorów wiroprądowych testujemy również ich zdolność do oddzielania metali niemagnetycznych. Do testów używamy blach aluminiowych i mosiężnych o wymiarach 20 × 20 mm, 10 × 10 mm i 5 × 5 mm.

Separator ECS-E jest w stanie separować te zanieczyszczenia od 1 × 1 mm w obu materiałach (aluminium i mosiądz).

Filmy z tych testów znajdują się w zakładce Wychwytywanie etalonów.

Stawiamy na to, aby nasze produkty w pełni odpowiadały Twoim potrzebom. Dlatego oferujemy naszym klientom,

że bezpłatnie na naszych separatorach przetestujemy materiał, który potrzebują oddzielić. Na podstawie wyników testów dobierzemy najbardziej odpowiednie urządzenie.

Warunki zapewniające prawidłowe działanie separatorów metali nieżelaznych

Ze względu na stosunkowo krótki zasięg pola magnetycznego w tym typie separatorze, należy zadbać o jak najniższą warstwę materiału rozprowadzoną na taśmie transportowej separatora. W taki sposób, aby wysokość warstwy materiału na taśmie odpowiadała jego frakcji materiałowej i tworzyła jednolitą monowarstwę. Materiał powinien również spadać na taśmę, najlepiej w stanie luźnym. Można to osiągnąć na przykład za pomocą podajnika wibracyjnego lub innych specjalnych elementów zapewniających dobre rozprowadzenie materiału na taśmie.

W przypadku wersji z wirnikiem osadzonym centralnie istnieje wysokie ryzyko uszkodzenia taśmy i samej rolki przez cząstki ferromagnetyczne uwięzione przez pole magnetyczne wirnika. Dlatego szczególnie w przypadku wersji centralnych separatora należy bezwzględnie zadbać o wcześniejsze odseparowanie cząstek Fe, zanim materiał trafi na taśmę transportową. Do separacji niepożądanych cząstek metalicznych należy zastosować bęben magnetyczny, rolkę magnetyczną, płytę magnetyczną lub ich kombinację.

SOLLAU – nasze produkty są spawane przez prawdziwych profesjonalistów!

Uprawnienia firmy SOLLAU:
Uprawnienia do spawania urządzeń ciśnieniowych zgodnie z PED 2014 / 68 / EU
Certyfikat zgodnie z EN-ISO 3834-2, EN 1090-2, EN 13480-1 do 5, EN 13445-1 do 5