Separatory rusztowe z automatycznym sposobem oczyszczania MSS-AC
Separator magnetyczny rusztowy z automatycznym oczyszczaniem jest przeznaczony do separacji drobnych cząstek ferromagnetycznych ze swobodnie opadającego materiału i chroni przed uszkodzeniem maszyny i urządzenia, które następnie przetwarza oczyszczony materiał.
Korzyści wynikające z zastosowania separatora
- Materiał pozbawiony domieszek ferromagnetycznych
- Stała ochrona urządzenia technologicznego
- Nieprzerwana praca produkcyjna
- Podczas czyszczenia, w przypadku wybranych wersji, nie jest konieczne przerywanie strumienia materiału
- Oszczędność kosztów obsługi i zmniejszenie ryzyka błędów
Możemy wyprodukować ten separator magnetyczny z maksymalną indukcją 16 000 G na rdzeniu i 11 500 G na osłonie rury magnetycznej. Tolerancja +/- 10%.
Jak się Tobą zaopiekujemy?
Zaopiekujemy się Twoim projektem od początku do końca. U nas nie kończy się na zamówieniu. Zaoferujemy Ci pełne wsparcie przez cały czas używania separatora.
1. Przyjedziemy
2. Zmierzymy i zaprojektujemy
3. Wyprodukujemy na zamówienie
4. Zainstalujemy
5. Uruchomimy i przeszkolimy
6. Zapewnimy autoryzowany serwis
Gwarantujemy wykonanie testów w ciągu 3 dni!
Upewnij się, że nasze urządzenie spełni Twoje oczekiwania!
Przetestujemy Twój materiał na naszych separatorach magnetycznych ZA DARMO!
Konstrukcja i główne zalety separatorów rusztowych z automatycznym oczyszczaniem
Podstawę automatycznego separatora magnetycznego rusztowego stanowi zestaw kilku nałożonych na siebie rusztów magnetycznych ze stali nierdzewnej z naprzemienną nieparzystą i parzystą liczbą rur. Utworzone w ten sposób sito magnetyczne ma bardzo intensywny kontakt z przepływającym materiałem i może wychwytywać najmniejsze zanieczyszczenia metaliczne, zapewniając bardzo wysoki poziom separacji. Kompaktowa konstrukcja ze stali nierdzewnej DIN 1.4301 zapewania prostą i oszczędzającą miejsce integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, a jednocześnie gwarantuje wysoką trwałość i długą żywotność całego systemu.
Kluczowymi elementami tego separatora są rury magnetyczne szcelnie zamknięte w separatoru w obudowie ze stali nierdzewnej i włożone do jeszcze jednego rusztu ze stali nierdzewnej . Ten tzw. system „rura w rurce“ ma kilka istotnych zalet:
- Niektórzy konkurencyjni producenci, w nie do końca uczciwej walce konkurencyjnej, często chwalą się wysoką indukcją na powierzchni rur osłonowych ze stali nierdzewnej (aż 12 200 G), nie wspominając o tym, że w swoich separatorach używają tylko JEDNEJ rury osłonowej, a więc w przypadku jej uszkodzenia klient jest narażony na ryzyko zanieczyszczenia oczyszczonego produktu niebezpiecznymi odłamkami magnesów. Stosowane przez nas systemy magnetyczne są niezwykle silne i w rzeczywistości osiągamy indukcję magnetyczną na wewnętrznej rurze osłonowej (która hermetycznie uszczelnia rdzenie magnetyczne) aż 16 000 G! (co jest znacznie wyższą wartością niż osiągana przez naszych konkurentów na powierzchni rur osłonowych ). Jednak w naszych separatorach rusztowych celowo zakrywamy rurę wewnętrzną dodatkową (zewnętrzną) rurą osłonową ze stali nierdzewnej, która zmniejsza co prawda wynikową indukcję w punkcie kontaktu z oczyszczanym materiałem do (nadal bardzo wysokiej) wartości około 11 500 G, ale (i to jest dla nas kluczowe) zapewnia klientowi gwarancję absolutnego bezpieczeństwa (ponieważ w przypadku ewentualnego uszkodzenia zewnętrznej rury osłonowej, wewnętrzna rura osłonowa zapobiega przenikaniu odłamków rdzenia magnetycznego do oczyszczanego produktu).
- Podwójna osłona znacznie wydłuża żywotność drogich rdzeni magnetycznych (nie może się do nich dostać woda, nie dochodzi do ich mechanicznego zużycia podczas czyszczenia itd.).
- Zwiększa się odporność na ścieranie całego systemu rusztowego.
Jak czyścić separator magnetyczny rusztowy?
Częstotliwość czyszczenia rur osłonowych ze stali nierdzewnej jest ustalana indywidualnie w zależności od stopnia zanieczyszczenia produktu. W celu zapewnienia najskuteczniejszej separacji cząstek magnetycznych, automatyczny separator magnetyczny rusztowy jest wyposażony w silne magnesy neodymowe NdFeB.
Automatyczne oczyszczanie separatora magnetycznego zapewniają elementy pneumatyczne i w pełni programowalna, niezależna jednostka sterująca. Panel sterowania w wersji kompaktowej i z łatwym w obsłudze ekranem dotykowym zapewnia szybką indywidualną obsługę.
Ten separator może przetwarzać materiał i zanieczyszczenia ferromagnetyczne w bardzo szerokim spektrum frakcyjnym (separuje bardzo drobne cząstki ferromagnetyczne, a także np. dłuższe druty, które mogłyby blokować inne separatory rusztowe). W związku z przewidywanym zastosowaniem w trudnych warunkach przemysłowych, zarówno osłona samych prętów magnetycznych, jak i obudowa ochronna całego separatora są znacznie bardziej wytrzymałe niż w przypadku innych automatów rusztowych. Stan prętów magnetycznych można kontrolować na bieżąco przez otwór rewizyjny.
Do jakiego rurociągu podłącza się separator?
W celu szybkiego i łatwego zastosowania obudowa separatora została zakończona kołnierzami – standardowymi kwadratowymi lub typu Jacob, lub połączeniami zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta. Zwykle produkujemy obudowy o wymiarach przyłączy od 180 × 180 do 630 × 630 mm, ale możemy dostosować przyłącze pod względem rozmiaru i kształtu.
Proces separacji może być monitorowany we wszystkich typach separatorów za pomocą otworu rewizyjnego w górnej części separatora. Ze względu na wysokie wymagania przemysłu spożywczego i farmaceutycznego niektóre części separatora, które stykają się z oczyszczanym materiałem, mogą być dostarczone z polerowanym wykończeniem.
SOLLAU – nasze produkty są spawane przez prawdziwych profesjonalistów!
Uprawnienia firmy SOLLAU:
Uprawnienia do spawania urządzeń ciśnieniowych zgodnie z PED 2014 / 68 / EU
Certyfikat zgodnie z EN-ISO 3834-2, EN 1090-2, EN 13480-1 do 5, EN 13445-1 do 5
Separator magnetyczny rusztowy z automatycznym oczyszczaniem produkujemy w trzech wersjach: jednostronnej z oczyszczaniem ciągłym (MSSJ-AC TARANTULA), jednostronnej do pracy przerywanej w trudnych warunkach (MSSJ-AC HD SCORPION) i obustronnej z oczyszczaniem ciągłym (MSSO-AC BLACK WIDOW).
MSSJ-AC
TARANTULA
- Automatyczne oczyszczanie bez konieczności przerywania strumienia materiału
- Separacja czetrostopniowa
- Wyjątkowo duża magnetyczna powierzchnia wychwytująca
- Małe wymiary
- Otwór rewizyjny
- Bardzo atrakcyjny stosunek „cena/wydajność“
- Niskie koszty napraw i serwisu
- Indukcja magnetyczna aż 16 000 G
- Certyfikat ATEX (strefa 22 na zewnątrz urządzenia i strefa 21 wewnątrz urządzenia)
- Pięcioletnia gwarancja na rdzeń magnetyczny
Separator do pracy ciągłej MSSJ-AC TARANTULA (otwór wlotu materiału został umieszczony przy krawędzi separatora)
Podczas spadania materiału przez ruszty rurowe magnetyczne zanieczyszczenia metaliczne są zatrzymywane na powierzchni rur osłonowych ze stali nierdzewnej dzięli silnym magnesom stałym. W z góry ustalonych interwałach oba górne ruszty magnetyczne są następnie przesuwane nad pojemnik na odpady za pomocą napędu pneumatycznego i rolek prowadzących, a następnie rdzenie magnetyczne są wyciągane z rusztów ze stali nierdzewnej do skrajnej pozycji (tj. nad odpylaczem, jeśli separator magnetyczny jest wyposażony w to opcjonalne urządzenie) Po wysunięciu rdzeni magnetycznych uwięzione cząstki metaliczne spontanicznie spadają z powierzchni rur do pojemnika na odpady. Jeżeli separator jest wyposażony w urządzenie odciągowe (wyposażenie opcjonalne), w tej pozycji z wysuniętych rdzeni magnetycznych za pomocą odciągania są usuwane nawet najdrobniejsze cząstki pyłu z oczyszczanego materiału.. Czysty materiał (już bez zanieczyszczeń ferromagnetycznych) po przejściu przez ruszty magnetyczne samoczynnie spada do wylotu czystego materiału i jest odprowadzany do dalszego przetwarzania.
Po zakończeniu procesu oczyszczania rdzenie magnetyczne są z powrotem wsuwane do rur osłonowych, a proces oczyszczania jest powtarzany w ustalonych interwałach bez przerw (naprzemiennie czyszczone są dwa górne lub dwa dolne piętra separatora). Automatyczne oczyszczanie w połączeniu z mniejszym rozmiaremseperatora sprawia, że to urządzenie nadaje się do do stosowania w liniach produkcyjnych, gdzie nie ma wystarczającej ilości miejsca na przeprowadzenie niezbędnego ręcznego oczyszczania standardowego separatora magnetycznego rusztowego z ręcznym oczyszczaniem MSS-MC lub miejsca na istalację separatora z automatycznym oczyszczaniem ciągłym MSSO-AC Black Widow.
Sito magnetyczne (składające się z czterech rusztów) zapewnia wysoką wydajność separacji i jednocześnie wydłuża interwały czyszczenia (ponieważ duża powierzchnia wychwytywania zatrzymuje dużą ilość cząstek ferromagnetycznych). Chociaż separator zawiera cztery ruszty magnetyczne, dzięki zaawansowanemu rozwiązaniu konstrukcyjnemu osiągnięto wyjątkowo niską wysokość instalacyjną. Stan separatora można na bieżąco kontrolować przez otwór rewizyjny.
Szczególne zalety
- Oczyszczanie ciągłe (= podczas czyszczenia nie ma konieczności przerywania strumienia materiału)
- Wysoka gęstość sita (4 piętra rur magnetycznych = bardziej skuteczna separacja)
- Wyjątkowo duża całkowita magnetyczna powierzchnia wychwytująca
- Zmniejszona długość separatora (= mniejsze wymiary montażowe)
- Możliwość wymiany poszczególnych prętów magnetycznych (= niższe koszty napraw i serwisu)
- Otwór rewizyjny do kontroli stanu prętów magnetycznych
- Atrakcyjny stosunek ceny do wydajności
| Produkt | Wydajność maks. (m3/h) | Rozmiar wejściowy /wyjściowy (mm) | Karta techniczna |
|---|---|---|---|
| MSSJ-AC 200 TARANTULA | 10 | 200 x 200 | pokaż PDF |
| MSSJ-AC 300 TARANTULA | 30 | 300 x 300 | pokaż PDF |
| MSSJ-AC 400 TARANTULA | 50 | 400 x 400 | pokaż PDF |
| MSSJ-AC 500 TARANTULA | 70 | 500 x 500 | pokaż PDF |
| MSSJ-AC 600 TARANTULA | 90 | 600 x 600 | pokaż PDF |
MSSJ-AC HD
SCORPION
- Automatyczne oczyszczanie z koniecznością przerwania strumienia materiału
- Separacja nawet niezwykle dużych frakcji
- Solidna konstrukcja
- Otwór rewizyjny
- Atrakcyjny stosunek ceny do wydajności
- Indukcja magnetyczna aż 16 000 G
- Certyfikat ATEX (strefa 22 na zewnątrz urządzenia i strefa 21 wewnątrz urządzenia)
- Pięcoletnia gwarancja na rdzeń magnetyczny
Separator do pracy przerywanej w trudnych warunkach roboczych MSSJ-AC HD SCORPION (otwór wlotu materiału znajduje się przy krawędzi separatora)
Podczas opadania przez ruszty rurowe magnetyczne zanieczyszczenia metaliczne są zatrzymywane na powierzchni rur ze stali nierdzewnej dzięki silnym magnesom stałym. W z góry ustalonych odstępach czasu ruszt magnetyczny za pomocą napędu pneumatycznego i tuleji prowadzących przesunie się nad pojemnik na odpady, a następnie rdzenie magnetyczne są wyrzucane z rur osłonowych ze stali nierdzewnej do najbardziej zewnętrznej pozycji (tj. nad odpylacz, jeśli separator magnetyczny jest wyposażony w tę opcję). Po wysunięciu rdzeni magnetycznych wychwycone cząstki metaliczne samoczynnie odpadną z powierzchni rur osłonowych do pojemnika na odpady. Jeżeli separator jest wyposażony w urządzenie odciagowe (wyposażenie opcjonalne), w tej pozycji z wysuniętych rdzeni magnetycznych za pomocą odciągania są usuwane nawet najdrobniejsze cząstki pyłu z oczyszczanego materiału. Czysty materiał (już bez zanieczyszczeń ferromagnetycznych) po przejściu przez ruszty magnetyczne samoczynnie spada do wylotu czystego materiału i jest odprowadzany do dalszego przetwarzania.
Po zakończeniu procesu oczyszczania rdzenie magnetyczne są z powrotem wsuwane do rur osłonowych, a czyszczenie jest powtarzane w ustalonych odstępach czasu. Automatyczne oczyszczanie w połączeniu z mniejszymi wymiarami i solidną konstrukcją separatora sprawiają, że to urządzenie nadaje się do stosowania w liniach produkcyjnych przetwarzających grubsze materiały, w zakładach, w których nie ma wystarczająco dużo miejsca, aby wykonać niezbędne ręczne czyszczenie standardowego rusztowego separatora magnetycznego z ręcznym oczyszczaniem MSS-MC.
Separator ten może przetwarzać materiał i zanieczyszczenia ferromagnetyczne w bardzo szerokim spektrum frakcyjnym (separuje bardzo drobne cząstki ferromagnetyczne, a także np. dłuższe druty itp., które mogłyby blokować inne separatory rusztowe). W związku z przewidywanym zastosowaniem w trudnych warunkach przemysłowych, zarówno osłona samych prętów magnetycznych, jak i obudowa ochronna całego separatora są znacznie bardziej wytrzymałe niż w przypadku innychautomatów rusztowych. Stan prętów magnetycznych można kontrolować na bieżąco przez otwór rewizyjny.
Szczególne zalety
- Separator może przetwarzać materiał i zanieczyszczenia ferromagnetyczne w bardzo szerokim spektrum frakcyjnym
- Solidna konstrukcja do wymagających zastosować przemysłowych
- Otwór rewizyjny do kontroli stanu prętów magnetycznych
- Atrakcyjny stosunek ceny do wydajności
| Produkt | Wydajność maks. (m3/h) | Rozmiar wejściowy /wyjściowy (mm) | Karta techniczna | MSSJ-AC HD 200 SCORPION | 15 | 200 x 200 | pokaż PDF |
|---|---|---|---|
| MSSJ-AC HD 300 SCORPION | 30 | 300 x 300 | pokaż PDF |
| MSSJ-AC HD 400 SCORPION | 55 | 400 x 400 | pokaż PDF |
| MSSJ-AC HD 500 SCORPION | 80 | 500 x 500 | pokaż PDF |
MSSO-AC
BLACK WIDOW
- Automatyczne oczyszczanie bez konieczności przerywania strumienia materiału
- Niezwykle duża całkowita magnetyczna powierzchnia wychwytująca jednego pręta
- Niskie straty materiału pierwotnego
- Wysoka pojemność
- Możliwość wymiany tylko jednego pręta magnetycznego
- Każdy pręt magnetyczny ma własny napęd
- Otwór rewizyjny
- Otwór serwisowy
- Ochronne sito ze stali nierdzewnej
- Indukcja magnetyczna aż 18 700 G
- Certyfikat ATEX (strefa 22 na zewnątrz urządzenia i strefa 21 wewnątrz urządzenia)
- Pięcioletnia gwarancja na rdzeń magnetyczny
Separator do pracy ciągłej MSSO-AC BLACK WIDOW (otwór wlotu materiału został umieszczony w środkowej części separatora)
Podczas opadania przez ruszty rurowe magnetyczne zanieczyszczenia metaliczne dzięki silnym magnesom stałym są wychwytywane na powierzchni rur ze stali nierdzewnej. Ruszty rurowe zajmują dwie trzecie szerokości separatora, a rdzenie magnetyczne jednocześnie stale znajdują się poniżej wlotu zanieczyszczonego materiału. Ze względu na dwie trzecie długości rur osłonowych, rdzenie magnetyczne są w ten sposób stale chronione przez rury osłonowe ze stali nierdzewnej, podczas gdy połowa długości rur osłonowych (tj. część, która rozciąga się do rzeczywistej strefy czyszczenia) jest stale wolna od zanieczyszczeń magnetycznych. Gwarantuje to ciągłość zarówno procesu oczyszczania, jak i separacji (bez konieczności przerywania cyklu produkcyjnego podczas separacji magnetycznej). W z góry ustalonych interwałach każda z rur osłonowych jednego (np. dolnego) piętra samodzielnie przesuwa się w prawo za pomocą napędu pneumatycznego i rolek prowadzących, a następnie w ten sam sposób do tej samej pozycji przemieszcza się również górne piętro rur osłonowych.
Podczas ustawionego przez klienta interwału czyszczenia, zanieczyszczenia wychwycone na powierzchni rur osłonowych są odprowadzane do pojemnika na odpady znajdującego się po wspomnianej wcześniej prawej stronie. Po zakończeniu interwału czyszczenia dolne piętro rusztu przesuwa się w lewo, a za nim podąża górne piętro. Wychwycone zanieczyszczenia ferromagnetyczne ponownie wpadaja do wylotu odpadu, tym razem po lewej stronie. Po zakończeniu procesu oczyszczania rury osłonowe rdzeni magnetycznych są ponownie przesuwane w prawo, a cały proces jest powtarzany cyklicznie bez przerwy.
MSSO-AC BLACK WIDOW jest wyposażony w tzw. wtórną strefą oczyszczania, która obniża straty materiału podczas czyszczenia separatora.
Zaawansowana obudowa tego separatora umożliwia:
- ciągłe monitorowanie stanu zanieczyszczenia rur magnetycznych (przez otwór rewizyjny)
- wykonywanie czynności serwisowych bez konieczności demontażu separatora (dzięki otworowi rewizyjnemu)
Dzięki unikalnemu rozwiązaniu technicznemu seperator może być stosowany nawet w zakładach o bardzo dużej zdolności produkcyjnej (otwór przyłączeniowy o wymiarach 600 × 600 mm). W separatorze MSSO-AC BLACK WIDOW wymieniane są poszczególne pręty magnetyczne (nie całe ruszty), co przynosi klientom oszczędności finansowe i czasowe związane z serwisem i naprawami. Ponadto każdy pręt magnetyczny ma własny napęd, a więc przy uszkodzeniu jednego pręta wszystkie pozostałe pręty działają normalnie i nie ma potrzeby wyłączenia separatora. Ochronne sito ze stali nierdzewnej chroni pręty magnetyczne przed uszkodzeniem oczyszczanym materiałem lub zanieczyszczeniami.
Szczególne zalety
- Oczyszczanie ciągłe (= podczas czyszczenia nie ma konieczności przerywania strumienia materiału)
- Pręty magnetyczne o dużej średnicy (= wyjątkowo duża magnetyczna powierzchnia wychwytywania jednego pręta)
- Wtórna strefa separacji (= mniejsze straty materiału pierwotnego)
- Możliwość wymiany tylko jednego pręta magnetycznego
- Każdy pręt magneyczny ma własny napęd (= w przypadku uszkodzenia jednego pręta wszystkie pozostałe pręty działają normalnie, a seperator nie musi być wyłączony)
- Otwór rewizyjny do kontroli stanu prętów magnetycznych
- Otwór serwisowy (= wykonywanie serwisu bez konieczności demontażu separatora)
- Ochronne sito ze stali nierdzewnej (= chroni pręty magnetyczne przed uszkodzeniem materiałem pierwotnym lub zanieczyszczeniami)
| Produkt | Wydajność maks. (m3/h) | Rozmiar wejściowy /wyjściowy (mm) | Karta techniczna |
|---|---|---|---|
| MSSO-AC 180 BLACK WIDOW | 7 | 180 x 180 | pokaż PDF |
| MSSO-AC 270 BLACK WIDOW | 20 | 270 x 270 | pokaż PDF |
| MSSO-AC 360 BLACK WIDOW | 35 | 360 x 360 | pokaż PDF |
| MSSO-AC 450 BLACK WIDOW | 60 | 450 x 450 | pokaż PDF |
| MSSO-AC 540 BLACK WIDOW | 85 | 540 x 540 | pokaż PDF |
| MSSO-AC 630 BLACK WIDOW | 110 | 630 x 620 | pokaż PDF |
